第一章 施工说明
本作业指导书适用于××公司承建的××工程OPGW光缆架设施工。《110kV～750kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；《110～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）；《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）《110～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168；《架空送电线路施工手册》（中国电力出版社2002年版）；《电力建设安全工作规程（架空电力线路）》（DL5009.2）；《国家电网公司输变电工程验收管理办法》（国网（基建/3）188）；《国家电网公司基建安全管理规定》(国网（基建/2）173)；B、本公司制定的程序文件及《架线施工作业指导书》。
C、施工图设计电气部分OPGW设计说明及附图及有关文件。
为光缆架设施工提供方法和指导，从技术上保证工程质量及施工安全，确保工程质量满足设计及规范要求，确保工程顺利进行。
施工中有关技术问题由现场督导确定。
1）、安装接头盒时，要将套管与光纤留有一定的余长，以便将其置入接头盒内，因此大约应保留5米长的缆以备接头。2）、右1～17、192为双回路铁塔，地线面向大号，左边为OPGW-150光缆，右边为JLB35-150铝包钢（挂右1号右边线挂）。
第二章 展放光缆前准备
牵张机选择：牵引机选用3t级小牵机，张力机3t级张力机，轮径1400mm（960）能满足光缆最小弯曲要求。一般铁塔选用Ф660单轮放线滑车，满足光缆要求的牵引滑轮最小弯曲半径300mm，滑车悬挂于UB挂板上，牵张场终端塔、挂Ф916的大轮径光缆滑车。C、导引绳使用四方八股□15防扭绳以上，防止损伤光缆。光缆尾线渡线时可选用Ф12.5钢丝导引绳，以便紧线。导引绳展放时应稍微带紧，不得有余线。
为防止光缆的旋转，光缆与导引绳的连接应采用防扭鞭防扭。
A、通道内所有树木及从通道外伸进通道内的树枝应尽量砍除干净；凡设计要求需拆迁、改建的房屋、电力线及通讯线等，如影响放线应提前处理完毕。B、跨越架搭设：当线路通过公路、电力线、通讯线时，应搭设跨越架，搭设方法及要求见《架线施工作业指导书》附件。
C、在光缆施放过程中，为防止光缆被障碍物、岩石等磨损及滑出放线滑车线槽，沿线应有人巡视。每基铁塔和重要交叉跨越处应派专人并配置足够的通信联络设备，以便及时处理和消除可能发生的问题。
A、光缆运输和存放必须始终保持竖直状态，不准平放，存放方式如图。B、光缆装卸车时必须用吊车通过缆盘轴孔装卸，严禁人工装卸，并应做到轻起轻放。D、光缆存放场地应选择平整、坚实的地面，如场地受限制时，须将场地整平，并在缆盘的前后塞上木块（注意不得抵碰光缆），防止缆盘滚动。
E、对有可能积水的地方，应事先挖好排水沟，防止光缆浸水。
A、在施工前，所有需单侧挂线的耐张铁塔均得打设临时拉线。B、临时拉线使用φ12.5的钢丝绳，用3t链条葫芦与钢丝绳相连，用5t地锚固定，地锚埋深大于2.0米。
D、在挂线前应调紧临时拉线，使其处在受力状态。
所有光缆应在运输前必须由专业人员进行开盘测试，并要认真检查光缆线盘的完整性，如有撞击损坏的痕迹，应查明原因，作好记录；测试合格并无外观损坏时方可运输。施工前应检查厂家资料和试验记录，并核对整盘光缆的规格、长度、盘号是否与设计配置的相符。
第三章 光缆放紧线
A、牵张场一般选择在两侧耐张塔外的线路方向，若条件不允许时，牵引场可转向。牵张机出口仰角不得大于20度,即与塔身距离不小于3.0倍塔高；若用牵引机紧线，牵引机出口仰角不大于16度，即与塔身距离不小于3.5倍塔高，缆盘支架与张力机距离不少于5米。B、牵张机的出口位置必须用经纬仪定好，防止导线和光缆发生磨损。平整要求：必须把场地凹凸不平的地方填平，不让场地积水，并把影响施工的障碍物清除掉。D、牵张机锚固：选用2个5t地锚对牵（张）机进行锚固，地锚埋深2.0m。线盘用2组两联桩进行锚固。
E、张力机的张力主卷筒直径大于1.2米，盘绕不少于6圈，缠绕张力机轮时必须按照光缆的旋转方向，进出方向与光缆成缆绕向相一致；在往张力轮上缠绕的时候必须再次检查OPGW外层绞线的绞向，外层右绞向的OPGW应从刹车端的左边进线，外层左绞向的应从刹车端的右边进线。
依据设计要求
3.1OPGW检测：每盘复合光缆运到现场后，必须由专业人员进行检测。作好记录，并由督导签字。检查线盘是否损坏，在整个放线期间，检查光缆包装是否损坏。3.2联接：牵引绳－5t旋转连接器－防扭钢鞭－5t抗弯连接器－连接网套－OPGW联接。3.3耐张塔光缆预留长度：根据设计要求，剩余光缆应尽量全部缠绕在余缆架上，当余缆过长，余缆架已缠满时，可裁剪多出部分光缆。放线即将结束时，应算好余线长度，并作好标记。若张力场设在耐张塔下，则标记出了张力轮之后停止牵引，安装好耐张线夹，并接好挂线系统，然后缓缓松开张力机，同时用挂线系统牵引至横担挂线。若张力场布置在档距之间，则标记刚过耐张塔滑车时停止牵引，安装耐张线夹挂线。3.4放线张力选择：主要考虑在牵放过程中，光缆不磨跨越架或封顶网为宜，在不影响放紧线条件下，尽量放低张力。3.5放线速度选择：最大放线张力应不大于15%～20%RTS负荷，初时速度5m/分，如果情况正常，可平稳增加到25m/分。3.6耐张塔为直通式时，无接头。放线时应注意滑车的倾斜，防止损伤光缆。耐张直通型光缆弧垂向下，并用两个夹具安装固定在铁塔上，施工见《直通型耐张金具组装图》（TA09691S-A0101-010）。弧垂保持自然状态不的受力。3.7展放光缆过程中，发现铝包钢线出现断股时，应暂缓放线，并及时通知监理，经记录、做好修补措施，监理同意后方可继续放线。3.8第一盘光缆放完后应立即测试，验证施工方法的可行性。
3.9注意事项：①放线前，必须对线盘螺母重新紧固；②线盘内侧的铁钉等锋利物必须清除干清，防止损伤光缆；③线盘只能用起重机装卸，不能翻倒，转动；④布置线盘时必须注意光缆缠绕方向；⑤放线及紧线设备布置时应保证引线及光缆通过铁塔横担所形成的水平夹角＜300；⑥放紧线设备及光缆必须用铝制接地滑车连接编织铜线（＞25mm2）安全接地；⑦线盘与放线车保持5-6m距离，并接地。
⑴光缆未能在一日内展放完毕，应在牵引端、张力端各自对牵引绳、光缆进行临锚。使张力端锚线点到张力机之间的光缆保持松弛，以解除对牵引机的拉力，但不能过分松弛，更不能拖地。⑵ 光缆展放完毕后如不能立即紧、挂线，也应将光缆临时锚住。此时应在光缆尾端锚线，即:将卡线器卡在光缆尾端3～4m处。锚线绳采用φ14钢丝绳，地锚采用5t地锚。
⑶ 光缆放紧线及附件安装不能在一天内完成，应用尼龙绳将光缆固定在滑车上（每轮滑车固定四处）。
A、紧线布置：当放线完毕，张力场侧挂线后，即可开始紧线，紧线系统用3t绞磨，通过Ф12.5的防捻钢丝绳采用单变双的方式紧线(顺线路方向)，不允许直接单抽进行紧线，过牵引长度不得超过0.1m，孤立档放紧线过牵引长度小于0.05m，光缆紧线条件为：气温为20℃，紧线张力最大为1.8t。B、紧线用紧线预绞丝，数量不够时才可用耐张金具，耐张金具的重复使用次数为1～2次，使用过的耐张金具用于耐张段内的转角塔。C、弛度观测：每个紧线段1-3个观测档，弛度到位后逐基划印，弛度允许偏差：±2.0%。跨越通航河流弧垂允许偏差±1.0%，其正偏差不超过1米。D、挂线：划印完毕，在塔上装好耐张线夹，注意量好线夹长度，过牵引张力不宜过大，慢速牵引以减小冲击力。E、耐张塔为直通式，紧线时，先把离紧线侧远的一段弛度调好，按平衡挂线方式划印，量出耐张预绞丝出口点位置，安装好两侧耐张线夹，并挂线，再调整近的一侧弛度。直通式耐张铁塔的下摆光缆应用引下线夹固定在地线支架上。
第四章 附件安装
A、弛度符合要求后，在滑车口划印，并量好耐张线夹出口与挂线点的长度，并在光缆上划印。注意：耐张预绞丝的出口点已有印记，安装时应对好。B、划好印后，首先缠绕内层预绞丝，缠绕方向应与光缆外层绞线的缠绕方向相反。其缠绕应从护线条中心（标记处）开始在缆上缠绕，从左到右并从右到左。内层预绞丝安装好后即可安装耐张外预绞丝。在缠绕外预绞丝之前，要保证耐张套环处于竖直位置。安装耐张线夹时不得损坏耐张线夹内层的金刚砂，耐张预绞丝的出口印记应与内护线条的端头印记重合。C、由于耐张线夹较长，安装前，在地线支架上绑扎一根向外伸出长度约3m的毛竹（或钢管），毛竹的一端绑在地线支架上，另一端套在光缆上，操作人员坐在毛竹（或钢管）上操作。
E、耐张线夹至引下线夹一段光缆引线不得拉紧，要预留一定长度，引线应畅顺美观，在施工过程中光缆最小弯曲半径不得小于304mm。
A、弛度符合要求后，用挂点垂直投影法找准光缆悬垂点在光缆上画印。B、悬垂和耐张夹具用的预绞丝一律自中心向两端缠绕，不得有松股、背股和不密实现象，否则会影响夹具的握着力。此外，耐张线夹和内预绞丝上各有一个标记符号，安装时应使其对齐。C、使用专用提线器将光缆提起并摘除放线滑车，将内预绞丝的中心记号对准光缆上的画印点，安装内预绞丝，再用胶带把橡胶衬垫的中心标记固定在已安装上的内预绞丝的中心标记处，注意使两半橡胶衬垫的结合面保持垂直;内预绞丝出口至塔材固定点的一段OPGW引线应较拉直情况下增加500mm以上的长度，以防止风偏时可能造成固定点OPGW的损坏。D、安装外层预绞丝时应先把一组螺旋的中心标记置于橡胶衬垫的凹下最深处，将其握紧，然后将这股螺旋缠绕在预绞丝上，缠绕足够的长度以保持橡胶衬垫稳定，线条尾部300mm左右长度暂时不要缠绕，待其它外层预绞丝依次缠绕完后，将所有线条尾部同时安装。
E、将金属外护套装于橡胶衬垫和悬垂护线条的中点，使金属外护套上的螺栓孔水平对准，待其它金具安装完毕后拆除提线器。
B、各档防振锤实际安装数量如下，详见光缆杆塔明细表，安装距离见防振锤安装示意图C、采用4D-30防振锤，防振锤第二、三只防振锤及其他位置，间隔0.55m一只，即L2=0.875m，L3=0.850m，以后每个防振锤按0.850m等距安装。4、防振锤安装起始点：L1的起始点为悬垂线夹的本体中心线和耐张线夹外绞丝末端，第一防振锤位置中心线距耐张线夹内绞丝末端间距550mm；L2的起始点为第一只防振锤的中心；L3的起始点为第二只防振锤的中心，以此类推。
E、档距每侧的防振锤落均需加装防振锤专用护线条。
A、OPGW光缆在每基杆塔上均通过接地线与杆塔连接,实现可靠接地，OPGW悬垂串引下线统一由塔头及塔身内侧引下。接地线的一端通过螺栓与并沟线夹相连，并沟线夹将光缆夹住。另一端安装在塔头接地点螺栓上（M16*55）。E、光缆采用逐级接地，接地引流线直线及直通转角塔安装在施工线路大号侧，接头型转角塔两侧均安装接地引流线，安装在本体地线内侧（即塔身侧）。
G、构架侧光缆耐张串采用两片带放电间隙的绝缘子UE70C，放电间隙均为25mm±2mm，构架侧光缆采用三点接地，接地施工见《构架终端盒安装示意图》。
A、光缆从铁塔顶引下的部分（耐张线夹以后的部分）称为光缆引下线。B、OPGW光缆接续盒具体安装位置（接续盒安装在距离地面8m左右的横隔面上。OPGW引下线及与缆安装在转角塔转角内角侧。接续盒的分布见OPGW金具配置明细表。D、固定夹具根据OPGW施工材料表供应夹具及安装位置等距安装。E、引下线经过的路径弯曲半径不小于光缆的20倍半径。G、直通型耐张塔光缆需要安装光缆卡线，并要求光缆在塔上耐张线夹之间的光缆有小弛度，驰度向下弯曲。
第五章 质量控制要点及控制方法
1）OPGW线轴用吊车轻装轻放，车上绑扎牢固，防止途中滚动、碰撞，无论运输或存放线轴均应立放。2）OPGW外层保护必须吊到张力机上就位后方可拆除，切不可先拆护板后吊装，避免吊装过程中碰伤OPGW。1）紧线夹头附近光缆必须用开口橡胶管保护，牵引过程中光缆不得落地，防止表面的磨损。2）光缆紧线后，如当天来不及安装直线塔附件，为防止光缆前后窜动及上下振动而引起的磨损，应用尼龙绳固定滑车及光缆。3）在满足OPGW对地安全距离情况下，尽量选择较小张力进行放线。5）放线过程中，牵张机操作要平稳、保持OPGW张力平衡。6）注意对工器具的检查，滑车及旋转器应转动灵活、可靠。1）拆除放线滑车时，滑车和钢丝绳须避开OPGW，防止磨损OPGW。
3）工作人员必须穿胶底鞋，严禁带钉鞋上线作业。
A、在施工过程中光缆弯曲半径不得小于光缆的最小允许弯曲半径，应注意不得折弯和剧烈的径向冲击。B、在展放过程中，放线滑车采用专用的大轮径橡胶滑车，其直径必须满足光缆本身的特性要求。
C、张力机采用新购置轮径为1400mm张力机，满足光缆最小允许弯曲半径要求。
A、展放时，牵引绳与光缆连接必须通过防扭鞭，连接方式为：光缆→单头网套连接器→5t抗弯连接器→防扭鞭→5t旋转连接器→牵引绳。
B、光缆换盘时，光缆与钢丝绳连接必须通过防扭鞭，连接方式为：光缆→单头网套连接器→5t抗弯连接器→防扭鞭→5t旋转连接器→钢丝绳。
B、各转角铁塔均应对放线滑车打设预偏拉线，并在牵引过程中不断进行调整，保证光缆不磨滑车道，尤其是过转角铁塔滑车时应减速牵引，加强监视，严防因跳槽而造成对光缆的损坏。
C、在施工过程中，紧线采用专用紧线预绞丝，提线时采用专用提线器。
光缆头已有封口，施工中不得打开，以免受潮，若不小心打开封口，应及时封好。
第六章 质量保证措施
1、OPGW放线完毕后应尽快安装附件，防振锤安装时间不应超过1天，其它附件不超过2天，以防微风振动损伤OPGW。2、为使光缆在运行中受力良好，其弛度应按规定严格限制，允许偏差为±2.0%。弛度表见附件。3、螺栓、销子、穿钉穿向：严格按照《架线施工作业指导书》规定的穿向施工。4、悬垂串安装时，注意应使其橡胶衬垫的缝隙处于垂直位置。5、耐张预绞丝安装时，注意应使其环套处于垂直位置。6、防振锤应与地面垂直，其安装距离偏差不得大于±24mm。
第七章 安全注意事项及文明施工
A、施工队长和安全员应每天布置、检查和总结本班组的安全文明施工情况。B、安全员应深入现场检查监督，对违章的个人应给予纠正并给予处罚。C、建立安全文明施工管理台帐，记录安全文明施工内容。D、各项重要作业内容都要有安全作业票及安全监护人。
F、认真执行每天的班前、班后会议和每周的安全例会。
A、施工前，施工的人员必须参加安全、技术交底。未经技术负责人同意，不得擅自变更施工措施。B、建立岗位责任制，分工明确，责任到人，应使每位施工人员明确自己的责任范围及施工中应注意的事项等。
C、各种工器具如钢丝绳、滑车、地锚等应进行严格检查，对不符合《安规》或《措施》要求的，严禁使用。牵张机、机动绞磨在使用前，必须经过检查及试运行，一切正常方可使用。
A、对过往的道路应进行清障，雨天、雪天气应有防滑措施。
C、严禁超载，不允许人货混装。
B、施工人员的安全用具应配备齐全，安全带应系在可靠主材上，施工人员应始终正确佩戴安全帽。C、光缆展放时，每基铁塔及重要跨越处均要设置监护人，并保持信号畅通，若信号中断应立即停止牵引，待查明原因并处理完毕后方可继续牵引。D、附件安装由于作业空间范围较大，操作时应打好安全带和二道保险。⑴ 牵、张机均应有可靠接地措施，放线设备必须用铜线（＞25mm2）安全接地。⑵ 在放紧线过程中，发生故障，需要接触导、地线时，必须使导、地线接地后方可去排除故障。F、承力机具的更换应能保证新承力机具在原受力状态下有一定的裕度，只有当新承力机具完全承受原荷重并检查无误后，方可拆除原承力机具。
G、停电作业应按有关规定办理。
5.1明确搭设的跨越架的高度、跨距等技术参数。负责按搭设方案组织施工。5.4在带电体附近搭设跨越架，必须交待最小安全距离。
5.5跨越架搭设后负责检查是否牢靠，是否符合跨越线方案要求。
6.1跨越架施工前应进行专门的技术交底，使施工人员完全明了跨越架的技术参数及搭设要求等。6.2本工程的重点跨越是××铁路，详见《跨越铁路施工方案》。6.3上下传递物件必须用绝缘尼龙绳吊运，严禁抛掷。6.5电力线跨越架搭设后要挂警示牌：“有电危险，禁止攀登”。6.6在带电体附近作业时，与带电体的距离应符合要求。
